ข่าวอุตสาหกรรม

คลาสในภาพวาดอาจล้าสมัยไปแล้ว

ภาพวาดจํานวนมากที่เราได้รับยังคงระบุ G4, F7 หรือ F9 นั่นคือการกําหนด EN 779 และ EN 779 ถูกถอนออกในปี 2018 และแทนที่ด้วย ISO 16890 มาตรฐานใหม่ไม่ได้ให้คะแนนแผ่นกรองในการทดสอบฝุ่นสังเคราะห์เพียงครั้งเดียว; มันรายงานประสิทธิภาพต่อเศษขนาดฝุ่นละอองสามชนิด — ePM1, ePM2.5 และ ePM10 — เป็นเปอร์เซ็นต์ในขั้นตอน 5% ดังนั้นตัวกรองอาจถูกจัดประเภทเป็น ePM1 55% หรือ ePM2.5 65%

กับดักสมมติว่าแปลตรง F7 รุ่นเก่าจะอยู่ในช่วง ePM2.5 50–65% และ F9 รุ่นเก่าจะอยู่ในช่วง 50–65% แต่ทั้งสองวิธีทดสอบโหลดฟิลเตอร์แตกต่างกันและตัวเลขไม่สามารถใช้แทนกันได้ เราเคยเห็นโครงการหนึ่งแทนที่ F7 ด้วย ePM2.5 ที่ "เทียบเท่า" 50% แล้วก็สงสัยว่าทําไมขั้นตอนเทอร์มินัลถึงโหลดเร็วขึ้น: องค์ประกอบใหม่มีพื้นที่สื่อและความสามารถในการกักเก็บฝุ่นต่างกัน แม้ว่าคลาสจะดูคล้ายกันบนกระดาษ

คําแนะนําของเราง่ายมาก ขอรายงาน ISO 16890 ไม่ใช่คลาส legacy และเปรียบเทียบค่า ePM ที่รายงานกับความสามารถในการกักเก็บฝุ่นข้างเคียงกัน หากผู้จัดจําหน่ายสามารถเสนอราคาได้เพียงเกรด EN 779 ข้อมูลนั้นต้องมีอายุอย่างน้อยแปดปี

class เป็นเพียงครึ่งหนึ่งของเรื่องราวพลังงาน

พลังงานพัดลมถูกขับเคลื่อนโดยความต้านทานที่ฟิลเตอร์มีตลอดอายุการใช้งานทั้งหมด ไม่ใช่โดยหมายเลขที่พิมพ์ในแคตตาล็อก EN 13053 ซึ่งเป็นมาตรฐานหน่วยจัดการอากาศ คํานวณพลังงานโดยอิงจากแรงดันตกคร่อมเฉลี่ย แทนที่จะเป็นแรงดันตกคร่อมเริ่มต้น ด้วยเหตุผลนี้เอง: ตัวกรองที่เริ่มต้นต่ําแต่ปิดภายในสามเดือนสามารถใช้พลังงานมากกว่าปริมาณความต้านทานที่สูงกว่าเล็กน้อยซึ่งคงอยู่ได้หนึ่งปี

ดังนั้นการเปรียบเทียบที่มีประโยชน์จึงเป็นเส้นโค้ง ไม่ใช่จุด สอบถามความต้านทานเริ่มต้นที่การไหลของอากาศตามการออกแบบ ความต้านทานสุดท้ายที่แนะนํา และความสามารถในการกักเก็บฝุ่นที่เชื่อมต่อทั้งสอง ฟิลเตอร์สองตัวที่มีคลาสเดียวกันอาจแตกต่างกันหลายสิบปาสกาลที่อัตราการไหลของอากาศเท่ากัน เพียงเพราะมีพื้นที่สื่อมากกว่า — และการประเมินในอุตสาหกรรมมักระบุว่าทุก ๆ 50 Pa ของความต้านทานต่อเนื่องที่เพิ่มขึ้นจะเท่ากับหลายเปอร์เซ็นต์ของกําลังพัดลม ซึ่งรวมกันตลอดหนึ่งปีของการทํางานต่อเนื่อง

ความเร็วใบหน้าควรอยู่ในบทสนทนาเดียวกัน ฟิลเตอร์แบบพ็อกเก็ตโดยทั่วไปจะทําได้สูงสุดประมาณ 2.5 เมตรต่อวินาที; ถ้ากดแรงกว่านั้น กระเป๋าจะสั่นไหว ประสิทธิภาพลดลง และสื่อก็อาจเหนื่อยล้า การออกแบบ V-bank มีไว้เพื่อใส่สื่อให้มากขึ้นในความลึกของเฟรมสั้นและทนต่อความเร็วหน้างานที่สูงขึ้นในห้องโรงงานที่จํากัด ไม่มีอะไรที่ "ดีกว่า" — เพราะมันแก้ปัญหาพื้นที่ที่แตกต่างกัน

จับคู่ตัวเรือนก่อนจับคู่ตัวกรอง

โครงการปรับปรุงล้มเหลวในขนาดบ่อยกว่าประสิทธิภาพ ฟิลเตอร์แผงพับ แผ่นพับอาจมีความลึก 25, 46 หรือ 96 มม.; ฟิลเตอร์แบบพกพามักมีขนาดตั้งแต่ 300 ถึง 650 มม.; เซลล์ V-bank โดยทั่วไปจะมีขนาดประมาณ 292 มม. กรอบ คลิปยึด แผ่นรองปะเก็น และระยะห่างประตูทางเข้า ต้องรับการเปลี่ยนใหม่ และไม่มีอะไรปรากฏในตารางกรองที่ระบุแค่ระดับและปริมาณ

เราขอข้อมูลการวัดสามประการก่อนจะเสนอการปรับปรุง: ขนาดกรอบภายในที่ชัดเจน, ความลึกที่ใช้งานได้ด้านหลังกรอบ และวิธีการเก็บองค์ประกอบไว้ ถ้าเฟรมเดิมเป็นชุดอะแดปเตอร์ที่ไม่เข้ากัน มักจะถูกกว่าถ้าซื้อฟิลเตอร์ที่เกือบพอดีกับเฟรม — การซีลที่ไม่ดีรอบฟิลเตอร์ที่ดีก็เป็นแค่การบายพาส

pre-filter, final filter และโหลดที่แบ่งร่วมกัน

ระบบกรอง HVAC แบบขั้นตอนเดียวจะส่งฝุ่นทั้งหมดไปยังองค์ประกอบเดียว ธาตุนั้นต้องละเอียดพอสําหรับความต้องการและแข็งแรงพอที่จะทนต่อเศษซากหยาบ และมักจะไม่สามารถทํางานทั้งสองอย่างได้อย่างคุ้มค่า การแบ่งน้ําหนักระหว่างขั้นตอนหยาบและขั้นตอนละเอียดไม่ใช่เรื่องหรูหรา; นี่คือวิธีที่ขั้นตอนละเอียดจะไปถึงช่วงเวลาการบํารุงรักษาที่เหมาะสม

คําถามในทางปฏิบัติคือจะหยุดตรงไหน การจัดเรียงแบบสองขั้นตอน <สไตล์ href="https://www.rzfilter88.com/article/the-indispensable-role-of-multi-stage-filters-in-hvac-systems.html" ="color:#1e33bc;font-weight:600;">staged เหมาะกับระบบที่เน้นความสะดวกสบายและกระบวนการเบาส่วนใหญ่ มีสามขั้นตอนที่ขั้นตอนสุดท้ายเป็น แผ่นกรองประสิทธิภาพสูงที่ปกป้องขดลวด หรือมีเทอร์มินัล HEPA อยู่ด้านล่าง แผ่นกรองล่วงหน้าที่ล้างได้อาจเหมาะสมในพื้นที่ที่มีฝุ่นหนา แต่ต้องล้างตรงเวลาและน้ํากับเวลาหยุดทํางานถูกกว่าการเปลี่ยนใหม่ — ในหลายอาคารไม่จําเป็น

Change-out ควรตามแรงกด ไม่ใช่ปฏิทิน

การแทนที่ด้วยปฏิทินใช้งานง่ายและมักจะผิดพลาดทั้งสองทาง: องค์ประกอบที่อยู่ในสภาพสะอาดจะถูกทิ้งไปพร้อมกับชีวิตที่เหลืออยู่ ขณะที่องค์ประกอบที่มีภาระหนักจะหมดอายุการไหลของอากาศและประสิทธิภาพลดลง สัญญาณวัตถุประสงค์คือแรงดันตกคร่อมกับค่าพื้นฐานที่บันทึกไว้

กฎที่ใช้กันทั่วไปคือเปลี่ยนที่ประมาณสองเท่าของความต้านทานเริ่มต้น ตราบใดที่พัดลมยังมีช่องว่างเพียงพอที่จะรักษาการไหลของอากาศออกแบบในจุดนั้น นั่นเป็นข้อกําหนดทางวิศวกรรม ไม่ใช่มาตรฐาน และจะใช้ได้ก็ต่อเมื่อค่าเริ่มต้นถูกบันทึกไว้ในวันติดตั้งเท่านั้น ถ้าไม่มีตัวเลขนี้ การอ่านค่าเกจก็ไม่บอกอะไรคุณเลย ในกรณีที่อาคารไม่มีมาตรวัดถาวร การอ่านค่ามาตรวัดแบบเฟืองท้ายในแต่ละครั้งที่เข้ารับบริการ โดยบันทึกตามตําแหน่ง ก็เพียงพอที่จะสร้างแนวโน้มภายในหนึ่งปี

ข้อผิดพลาดในข้อกําหนด 5 ข้อที่เราพบบ่อย

• รายการประเภทและปริมาณ แต่ไม่รวมการไหลของอากาศ ความต้านทานเริ่มต้น ความลึกของกรอบ หรือชนิดปะเก็น — สี่ปัจจัยที่ตัดสินว่าตัวกรองทํางานจริงในเครื่องหรือไม่
• ยอมรับเกรด EN 779 เป็นเกณฑ์การยอมรับหลังจากที่มาตรฐานถูกยกเลิกไปหลายปี
• เปรียบเทียบฟิลเตอร์จากแรงดันตกคร่อมเริ่มต้นเพียงอย่างเดียว ซึ่งให้รางวัลกับสื่อบางที่โหลดเร็ว
• การเลือกพัดลมจ่ายไฟที่สภาพตัวกรองใหม่ โดยไม่เหลือสํารองสําหรับสภาพสกปรก
• Dropping a HEPA ที่แบ่งส่วนเป็นหน่วยจัดการอากาศเพื่อ "ปรับปรุงการกรอง" โดยไม่มีตัวกรองล่วงหน้าเพื่อดูดซับน้ําหนักหยาบ

ลําดับการเลือกที่ยังคงอยู่

เมื่อเราดําเนินการนี้กับลูกค้า มักจะมีห้าขั้นตอนตามลําดับนี้: กําหนดประสิทธิภาพอนุภาคที่ต้องการและปริมาณฝุ่นภายนอกในพื้นที่; กําหนดขนาดและความลึกของกรอบที่มีจากการวัดในไซต์; เลือกจํานวนขั้นตอน; เลือกพื้นที่สื่อเพื่อให้ได้ทั้งเป้าหมายความต้านทานและความสามารถในการกักเก็บฝุ่นที่สมจริง; จากนั้นยืนยันว่าพัดลมสามารถส่งอากาศที่ออกแบบได้ที่ความต้านทานสุดท้าย คลาสฟิลเตอร์จะออกจากขั้นตอนแรก ไม่ใช่ขั้นตอนสี่

ลําดับมีความสําคัญเพราะแต่ละการตัดสินใจจะจํากัดการตัดสินใจถัดไป ห้องปลูกที่มีความลึก 300 มม. ไม่สามารถรับช่องขนาด 650 มม. ได้ ไม่ว่าจะดูโค้งดีแค่ไหน; พัดลมที่ทํางานใกล้ปลายโค้งอยู่แล้วไม่สามารถดูดซับแรงกดอากาศเพิ่มอีก 150 Pa ได้ การนําข้อจํากัดเหล่านี้มาวางบนโต๊ะก่อนคือสิ่งที่เปลี่ยนตารางกรองให้กลายเป็นระบบที่ยังคงทํางานได้แม้ในปีที่ห้า

Where RZJ อยู่

RZJ ผลิตได้ทั่วทั้งช่วงฟิลเตอร์ HVAC แทนที่จะใช้แผ่นพับแบบเดียว: แผงจีบและ washable G4 panels, <a href="https://www.rzfilter88.com/product/f7-medium-efficiency-bag-filter.html" style="color:#1e33bc;font-weight:600;">F7 และ F9 แบบกรองกระเป๋า, V-bank filter สําหรับห้องโรงงานที่แคบ และ HEPA stages สําหรับระบบที่ต้องการ ช่วงนี้ช่วยให้เราเปรียบเทียบสเตจต่าง ๆ ในเรื่องความต้านทานและความสามารถในการกักเก็บฝุ่น แทนที่จะอ้างอิงแต่ละขั้นตอนแยกกัน และจ่ายพลังงานไปยังเฟรมที่คุณมีอยู่แล้ว